settings_phone Обратный звонок
г. Минск, ул. Кальварийская, 37 корпус 3 мастерская помещение 101, а кабинет 201
Режим работы:
Пн-Пт: 09:00 - 18:00

Шлифовка деталей

Шлифовка деталей представляет собой высокоточную финишную операцию механической обработки, позволяющую достичь высочайшей точности размеров, формы и класса шероховатости поверхности. Этот процесс необходим для обеспечения надежной работы прецизионных узлов и механизмов, где требуется минимальное трение, идеальная посадка, высокая герметичность и повышенная износостойкость. Электрогидросила предлагает профессиональные услуги по шлифовке деталей с использованием современного оборудования, квалифицированных специалистов и передовых технологий, гарантируя высочайшее качество, соответствие самым строгим требованиям и оптимальные сроки выполнения заказов.

Мы – ваш надежный партнер в области прецизионной металлообработки. Наша компания предоставляет комплексные решения, начиная от анализа технической документации и разработки оптимального технологического процесса, до изготовления деталей любой сложности, термической обработки, гальванического покрытия и финишной обработки. Мы гарантируем индивидуальный подход к каждому клиенту, учет всех особенностей вашей детали и обеспечение максимальной производительности и долговечности вашего оборудования.

Токарная обработка

Почему стоит выбрать шлифовку деталей в Электрогидросила?

  • Высочайшая точность и соблюдение жестких допусков: Мы используем современные шлифовальные станки с ЧПУ (числовым программным управлением), оснащенные высокоточными измерительными системами и системами автоматической компенсации износа шлифовального круга, что позволяет нам выполнять шлифовку деталей с минимальными отклонениями от заданных размеров и формы. Мы гарантируем соблюдение всех требований чертежей и спецификаций, включая самые жесткие допуски на размеры, форму, плоскостность, цилиндричность, конусность, овальность, шероховатость поверхности и другие параметры.
  • Широкий спектр шлифовальных операций: Мы предлагаем различные виды шлифования, включая плоское шлифование, круглое шлифование (наружное и внутреннее), профильное шлифование, бесцентровое шлифование и другие методы, что позволяет нам обрабатывать детали различной формы и размеров.
  • Обработка деталей из различных материалов: Мы имеем опыт шлифовки деталей, изготовленных из различных материалов, используемых в машиностроении и приборостроении, включая стали (легированные, углеродистые, нержавеющие, инструментальные), чугуны (серый, ковкий, высокопрочный), цветные металлы (алюминий, медь, бронза, латунь) и их сплавы, а также керамику, твердые сплавы, стекло и другие современные материалы.
  • Достижение высокого класса шероховатости поверхности: Мы используем различные абразивные материалы и режимы шлифования, что позволяет нам достигать высокого класса шероховатости поверхности деталей, вплоть до Ra 0.025 мкм и менее.
  • Шлифовка закаленных деталей: Мы имеем опыт шлифовки деталей, прошедших термическую обработку (закалку, цементацию, азотирование и др.), что требует использования специальных шлифовальных кругов и режимов резания.
  • Индивидуальный подход и разработка технологического процесса: Наши опытные технологи и конструкторы готовы разработать оптимальный технологический процесс шлифовки вашей детали, учитывая все особенности материала, геометрию, требования к точности и качеству поверхности, а также серийность производства.
  • Программирование ЧПУ высокой квалификации: Наши программисты разрабатывают эффективные и оптимизированные управляющие программы для шлифовальных станков с ЧПУ, обеспечивая оптимальную траекторию движения шлифовального круга, высокую точность и производительность.
  • Строгий контроль качества на всех этапах производства: Мы осуществляем многоступенчатый контроль качества на каждом этапе производства, начиная от входного контроля материалов и заканчивая финишным контролем готовых изделий. Мы используем координатно-измерительные машины (КИМ), профилометры, микроскопы, твердомеры и другое современное оборудование для проверки соответствия деталей всем требованиям чертежей и стандартов.
  • Конкурентоспособные цены и оперативное выполнение заказов: Мы предлагаем конкурентоспособные цены на шлифовку деталей, сохраняя при этом высочайшее качество и оперативность выполнения заказов. Мы ценим время наших клиентов и стремимся выполнить заказы в кратчайшие сроки.
  • Гарантия качества на всю продукцию: Мы уверены в качестве наших услуг и предоставляем гарантию на все изготовленные детали.
  • Опытная и высококвалифицированная команда: Наша команда состоит из опытных инженеров, технологов, программистов и операторов шлифовальных станков с ЧПУ, обладающих глубокими знаниями и навыками в области прецизионной металлообработки.
  • Современное оборудование и передовые технологии: Мы постоянно инвестируем в новое оборудование и передовые технологии, чтобы обеспечить нашим клиентам наилучшее качество и точность шлифовки деталей.
  • Шлифовка крупногабаритных деталей: Мы располагаем оборудованием, позволяющим обрабатывать крупногабаритные детали с высокой точностью и качеством поверхности.

Области применения шлифовки деталей

Шлифовка деталей является востребованной операцией в различных отраслях промышленности, где требуется высокая точность и качество поверхности:

  • Приборостроение: Шлифовка деталей прецизионных приборов, гироскопов, датчиков, оптических систем и других высокоточных устройств.
  • Авиация и космонавтика: Шлифовка деталей авиационных двигателей, топливных насосов, гидроцилиндров, подшипников и других ответственных узлов летательных аппаратов.
  • Машиностроение: Шлифовка деталей гидроцилиндров, валов, поршней, плунжеров, колец и других прецизионных деталей машин и механизмов.
  • Инструментальное производство: Шлифовка режущего инструмента, штампов, пресс-форм, калибров и других деталей прецизионного инструмента.
  • Медицинская техника: Шлифовка деталей медицинских приборов, хирургических инструментов, имплантатов и другого медицинского оборудования.
  • Электроника: Шлифовка деталей полупроводникового оборудования и других электронных устройств.
  • Подшипниковая промышленность: Шлифовка колец и тел качения подшипников.

Виды шлифования, предлагаемые Электрогидросила

  • Плоское шлифование: Шлифование плоских поверхностей с высокой точностью и шероховатостью.
  • Круглое шлифование: Шлифование цилиндрических и конических наружных и внутренних поверхностей.
  • Внутреннее шлифование: Шлифование внутренних поверхностей отверстий.
  • Профильное шлифование: Шлифование поверхностей сложной формы с использованием профильных шлифовальных кругов.
  • Бесцентровое шлифование: Шлифование цилиндрических деталей без закрепления в центрах, что обеспечивает высокую производительность.
  • Суперфиниширование: Финишная обработка поверхностей для достижения наивысшего класса шероховатости и повышения износостойкости.

Инструмент и материалы, используемые для шлифовки деталей

  • Шлифовальные круги: Изготавливаются из различных абразивных материалов (электрокорунд, карбид кремния, алмаз, кубический нитрид бора (CBN)) с различной зернистостью и связкой, в зависимости от материала детали и требований к качеству поверхности.
  • Оправки для шлифовальных кругов: Обеспечивают надежное крепление шлифовального круга и передают вращение от шпинделя станка.
  • СОЖ (смазочно-охлаждающие жидкости): Используются для охлаждения шлифовального круга и детали, а также для удаления стружки из зоны резания, что позволяет улучшить качество поверхности и продлить срок службы инструмента.
  • Правила для правки шлифовальных кругов: Используются для восстановления формы и режущей способности шлифовального круга.

Токарная обработка

Этапы шлифовки детали в Электрогидросила

  1. Получение технического задания от заказчика: Чертежи детали с указанием размеров, допусков и требований к качеству поверхности.
  2. Анализ технической документации и разработка технологического процесса: Выбор оборудования, инструмента и режимов шлифования.
  3. Подготовка оборудования и инструмента: Наладка станка, установка и балансировка шлифовального круга, подготовка СОЖ.
  4. Предварительная обработка детали (при необходимости): Расточка, фрезерование или другая предварительная обработка для удаления основного припуска.
  5. Шлифовка детали: Выполнение шлифовальных операций в соответствии с технологическим процессом.
  6. Контроль качества: Проверка размеров, формы и шероховатости поверхности детали с использованием контрольно-измерительного оборудования.
  7. Финишная обработка (при необходимости): Выполнение финишной обработки (суперфиниширование, полировка) для достижения требуемых параметров.

Шлифовка деталей от компании Электрогидросила – это гарантия высочайшей точности, безупречного качества поверхности и соответствия самым строгим требованиям ваших деталей. Мы предлагаем полный спектр услуг по шлифовке, обеспечивая индивидуальный подход

Мехобработка - дополнительные услуги

Токарные работы
Фрезерные Работы
Термообработка Металлов
Зубофрезерные Работы
Плоскошлифовальные Работы
Круглошлифовальные Работы
Внутришлифовальные Работы
Координатно-Шлифовальные Работы
Координатно-Расточные Работы
Электроэрозионная Обработка
Изготовление Вал-Шестерен
Изготовление Валов
Изготовление Колец из Металла
Изготовление Дисков из Металла
Изготовление Шкивов
Изготовление Втулок
Изготовление Стаканов
Изготовление Осей
Изготовление Штоков
Изготовление зубчатого колеса
Изготовление шестерни
Изготовление цилиндрической шестерни
Изготовление прямозубой шестерни
Изготовление косозубой шестерни
Изготовление шестерни
Фрезерование детали
Фрезерование паза
Фрезерование изделий
Фрезерование поверхности
Фрезерование корпуса
Оформить заявку

* - поля, обязательные для заполнения

Следите за нами в Инстаграмме
Подписывайтесь и будьте в курсе последних новостей нашей компании.