Программа курсов по гидравлике

Программа обучения гидравлике

УЧЕБНЫЙ ПЛАН И ПРОГРАММА

ПОВЫШЕНИЯ КВАЛИФИКАЦИИ

СПЕЦИАЛИСТОВ ПО ГИДРОПРИВОДУ

БЕЗ ОТРЫВА ОТ ПРОИЗВОДСТВА

Срок обучения – 2 недели

ПЛАН УЧЕБНОГО ПРОЦЕССА

№ п. п.	Разделы	Количество часов			Распределение часов по неделям		Вид контроля знаний
		Всего	В том числе		1	2
		Всего	Теоретических занятий	Лабораторно-практических занятий
1	Рабочие жидкости	4	2	2	2	2
2	Насосы, гидродвигатели	12	5	7	6	6
3	Гидроаппаратура	18	10	8	9	9
4	Диагностика гидросистем. Методика разработки гидравлических систем	16	6	10	8	8
	Всего:	50	23	27	25	25
	Итоговый контроль знаний	4				4	Экзамен
	Итого:	54

ПОЯСНЕНИЯ К УЧЕБНОМУ ПЛАНУ

1.Объем обязательной нагрузки – до 25 часов в неделю (без отрыва от производства)
2.Лабораторно-практические занятия должны следовать после изучения соответствующих тем на теоретических занятиях.

ПОЯСНЕНИЯ К УЧЕБНОМУ ПЛАНУ

1. Объем обязательной учебной нагрузки составляет до 25 часов в неделю — обучение организовано без отрыва от производства, что позволяет совмещать работу и повышение квалификации.
2. Лабораторно-практические занятия проводятся после освоения соответствующих теоретических разделов, что обеспечивает последовательное закрепление материала на практике.

ПОЯСНИТЕЛЬНАЯ ЗАПИСКА

Настоящая программа разработана для повышения квалификации специалистов, чья профессиональная деятельность связана с эксплуатацией, техническим обслуживанием и ремонтом гидропривода на различных типах машин и оборудования, включая:

дорожно-строительную, строительную, коммунальную и сельскохозяйственную технику;
гидравлические прессы;
гидросистемы машин горнодобывающей и нефтехимической отраслей.

Программа составлена с учетом исходного уровня подготовки слушателей: предполагается наличие общего среднего образования и определенного практического опыта работы с гидроприводом.

При необходимости допускается корректировка количества часов, выделяемых на изучение отдельных разделов, а также изменение последовательности тем. Однако основное условие остается неизменным: программа должна быть реализована в полном объеме — как по содержанию, так и по общему количеству учебных часов.

К завершению обучения каждый слушатель обязан:

владеть полным объемом теоретических знаний, предусмотренных программой;
уверенно выполнять все виды лабораторно-практических работ;
читать гидравлические схемы любой сложности;
решать типовые профессиональные задачи;
проводить диагностику гидроаппаратуры и выполнять ее ремонт.

Итоговая аттестация проводится в форме экзамена.

По окончании курса и успешной сдаче экзамена слушателям выдается свидетельство установленного образца о прохождении обучения на курсах гидравликов.

ПРОГРАММА

Тематический план

№

п/п

Наименование разделов и тем

Количество часов

Всего

Теоретические занятия

Практические занятия

1.1.

1.2.

Рабочие жидкости для гидросистем.

Замена гидромасла в системе.

Основные параметры гидросистем.

2.1.

2.2.

2.3.

Насосы и гидродвигатели.

Шестеренные насосы и их ремонт.

Аксиально-плунжерные насосы и их ремонт.

Гидроцилиндры. Коммуникации и уплотнения.

3.1.

3.2.

3.3.

3.4.

3.5.

3.6.

Гидроаппаратура.

Дроссельные устройства.

Контрольная аппаратура.

Распределительная аппаратура.

Использование гидроаппаратуры в гидравлических схемах.

Вспомогательные устройства гидросистем.

Объемное регулирование замкнутого контура.

4.1.

4.2.

4.3.

4.4.

Диагнстика гидросистем. Методика разработки гидравлических схем.

Методика разработки гидравлических схем.

Методика расчета основных параметров гидросистем.Чтение и анализ гидравлических схем ДСМ.

Диагностика неполадок гидравлических систем.

Неисправности гидросистем и их устранение.

ВСЕГО:

СОДЕРЖАНИЕ ПРОГРАММЫ

РАЗДЕЛ 1. РАБОЧИЕ ЖИДКОСТИ

Тема 1.1. Рабочие жидкости для гидросистем. Замена гидромасла в системе

Понятие рабочей жидкости. Влияние температуры на вязкость.
Анализ последствий использования летнего масла зимой и зимнего — летом. Характерные поломки при таких ошибках.
Отличие рабочих жидкостей от гидравлических масел. Роль химических присадок и их влияние на свойства жидкости.
Способы оценки работоспособности жидкости: определение степени загрязненности, выявление солевых отложений, диагностика расслоения при температурных перепадах.
Рабочая жидкость как энергоноситель: преобразование механической энергии в гидравлическую, а гидравлической — в механическую и тепловую.
Порядок замены масла в гидравлической системе машины.
Подбор отечественных аналогов импортных масел с сохранением эксплуатационных свойств.
Последствия смешивания различных типов рабочих жидкостей.

Лабораторно-практические занятия:

Оценка влияния давления, скорости и температуры на свойства рабочей жидкости и работу машины.
Практическая отработка замены масла в гидравлической системе.

Тема 1.2. Основные параметры гидросистем

Разомкнутая и замкнутая циркуляция рабочей жидкости.
Номинальное и максимальное давление. Зависимость давления от величины нагрузки.
Номинальный расход. Связь расхода с условным проходом в гидроаппаратуре и гидролиниях.
Влияние объема и частоты вращения приводного двигателя на расход в объемной гидроаппаратуре.
Крутящий момент гидродвигателя (гидромотора, вращающегося цилиндра). Зависимость крутящего момента от давления и расхода.

РАЗДЕЛ 2. НАСОСЫ И ГИДРОДВИГАТЕЛИ

Тема 2.1. Шестеренные насосы и их ремонт

Конструкция и принцип работы шестеренных насосов с наружным и внутренним зацеплением.
Спаренные насосы (сдвоенные, строенные): особенности устройства.
Типичные неисправности, возникающие в процессе работы и в период остановки.

Лабораторно-практические занятия:

Диагностика неисправностей шестеренных насосов.
Измерение частоты вращения, методы оценки работоспособности.
Практические приемы устранения выявленных дефектов.

Тема 2.2. Аксиально-плунжерные насосы и их ремонт

Конструкция и принцип работы аксиально-поршневых насосов. Схема однопоршневого насоса.
Многопоршневые насосы: устройство, рабочий цикл, характерные неисправности и способы их устранения.
Радиально-поршневые машины: конструкция и принцип действия.
Регуляторы мощности: устройство, принцип работы, настройка.

Лабораторно-практические занятия:

Исследование неисправностей аксиально-плунжерных насосов.
Практическая регулировка производительности насоса (ручная, электрическая, гидравлическая).

Тема 2.3. Гидроцилиндры. Коммуникации и уплотнения

Типы гидроцилиндров: плунжерные, с возвратной пружиной, телескопические одностороннего и двухстороннего действия, с односторонним и двухсторонним штоком.
Конструктивные особенности, принцип работы, типичные неисправности и методы их устранения.

Лабораторно-практические занятия:

Диагностика неисправностей манжетных уплотнений и соединений поршня со штоком.

РАЗДЕЛ 3. ГИДРОАППАРАТУРА

Тема 3.1. Дроссельные устройства

Конструкция, принцип действия, типичные неисправности и методы их устранения для следующих элементов:

дроссель;
дроссель с обратным клапаном;
дроссель с предохранительным клапаном;
дроссель с редукционным клапаном;
регулятор потока;
делитель потока;
сумматор потока;
обратный клапан;
гидрозамок.

Лабораторно-практические занятия:

Дроссель: регулировка, устранение неисправностей, применение в схемах.
Дроссель с обратным клапаном: особенности использования.
Дроссель с предохранительным клапаном: работа в схемах.
Дроссель с редукционным клапаном: применение.
Регулятор потока: настройка и эксплуатация.
Делитель потока: регулировка, устранение неисправностей, влияние на работу системы.
Сумматор потока: настройка, диагностика, влияние на работу.

Тема 3.2. Контрольная аппаратура

Редукционные и предохранительные клапаны.
Предохранительные клапаны с электромагнитным управлением.
Распределительная аппаратура.

Лабораторно-практические занятия:

Применение контрольной аппаратуры в гидравлических схемах. Влияние на работу системы.
Разгрузка систем. Создание постоянного давления (схемные решения).

Тема 3.3. Распределительная аппаратура

Однозолотниковые распределители. Виды управления: ручное, электромагнитное, гидравлическое, пневматическое, электро-гидравлическое, пропорциональное.
Двух- и трехкомпозиционные распределители с линейностью 2, 3, 4, 5, 6.
Многозолотниковые гидрораспределители: моноблочные и секционные.
Схемы исполнения и их влияние на работоспособность гидросистемы.

Лабораторно-практические занятия:

Изучение принципа работы схем 14, 24, 34, 54, 64.
Применение различных схем в гидросистемах, оценка их влияния на работу.

Тема 3.4. Использование гидроаппаратуры в гидравлических схемах

Практическое применение изученной аппаратуры в гидросистемах дорожно-строительных машин: пескоразбрасыватель, ходовая часть асфальтоукладчика, грейдер ДЗ-180, ГА-14, погрузчик ТО-18.

Лабораторно-практические занятия:

Дроссельное регулирование скорости движения в замкнутом контуре.
Объемная регулировка скорости движения в замкнутом контуре.

Тема 3.5. Вспомогательные устройства гидросистем

Гидропневмоаккумулятор: принцип работы, назначение в дорожно-строительных машинах. Зарядка от двух источников. Неисправности, их влияние на работу машины и методы устранения.
Клапан «ИЛИ-ИЛИ»: устройство и назначение.
Классификация трубопроводов: эластичные и жесткие.

Лабораторно-практические занятия:

Регулировка контрольно-регулирующей аппаратуры. Применение в схемах ДСМ.
Зарядка гидропневмоаккумулятора. Оценка влияния аккумулятора на работу гидросистемы (на примерах ТО-22, 70-3221).

Тема 3.6. Объемное регулирование замкнутого контура

Дроссельное регулирование замкнутого контура.
Объемное регулирование замкнутого контура.
Примеры из практики дорожно-строительных машин.

Лабораторно-практические занятия:

Контрольная работа по теме «Объемное регулирование замкнутого контура».

РАЗДЕЛ 4. ДИАГНОСТИКА ГИДРОСИСТЕМ. МЕТОДИКА РАЗРАБОТКИ ГИДРАВЛИЧЕСКИХ СХЕМ

Тема 4.1. Методика разработки гидравлических схем

Лабораторно-практические занятия:
Разработка гидравлических схем для следующих систем:

навесного оборудования;
рулевого управления;
ходовой части;
тормозной системы.

Разгрузка насосов:

с регулируемым насосом;
с выключением муфты;
с разгрузочным клапаном;
с электрогидравлическим предохранительным устройством;
с принципиальными схемами гидрораспределителей (64, 14).

Тема 4.2. Методика расчета параметров гидросистемы

Подбор необходимой гидроаппаратуры.
Построение гидравлической схемы и ее анализ.

Лабораторно-практические занятия:

Расчет скорости движения цилиндра, развиваемого усилия.
Расчет крутящего момента гидромотора и скорости вращения.

Тема 4.3. Чтение и анализ гидравлических схем ДСМ

Разбор схем конкретных машин:

погрузчик ТО-18К (с ручным управлением и с сервоуправлением);
грейдер ДЗ-180;
каток ДЗ-84;
асфальтоукладчик «Titan-420», ДС-181, ДС-191;
(дополнительно — гидросхемы оборудования заказчика).

Лабораторно-практические занятия:

Чтение гидравлических схем ДСМ.
Поиск и устранение неисправностей по принципиальной схеме.
Разработка схемы ходовой части асфальтоукладчика (или оборудования заказчика) с замкнутым контуром и насосом подпитки.

Тема 4.4. Диагностика неполадок гидравлических систем. Неисправности и их устранение

Характерные неисправности гидросистем:

пенообразование рабочей жидкости;
перегрев жидкости;
посторонние шумы в системе;
движение рабочих органов по инерции;
вращение гидромотора только в одну сторону;
инерционность и другие отклонения.

Аналитический подход к ремонту гидросистемы и устранению неполадок.

Лабораторно-практические занятия:

Диагностика неисправностей гидросистем машин и оборудования.
Техническая диагностика гидрооборудования.
Особенности ремонта сборочных единиц гидроаппаратуры: насосов, гидромоторов, распределителей.

Программа обучения гидравлике

Программа обучения гидравлике

ПОЯСНЕНИЯ К УЧЕБНОМУ ПЛАНУ

ПОЯСНИТЕЛЬНАЯ ЗАПИСКА

СОДЕРЖАНИЕ ПРОГРАММЫ

РАЗДЕЛ 1. РАБОЧИЕ ЖИДКОСТИ

РАЗДЕЛ 2. НАСОСЫ И ГИДРОДВИГАТЕЛИ

РАЗДЕЛ 3. ГИДРОАППАРАТУРА

РАЗДЕЛ 4. ДИАГНОСТИКА ГИДРОСИСТЕМ. МЕТОДИКА РАЗРАБОТКИ ГИДРАВЛИЧЕСКИХ СХЕМ

РЕКОМЕНДУЕМАЯ ЛИТЕРАТУРА